PROPIEDADES

Los valores dados a continuacion son los referidos del fabricante del producto .

En este blog son reproducidos como valores de referencia de buena fe sin responsabilidad de nuestra parte

Datos Comparativos con otros Materiales

Aislación eléctrica Similar a la porcelana y al mármol.
Aislación térmica Un 20% más aislante que el vidrio.
Bloqueo de la radiación ultravioleta Mayor que la del vidrio común. Se fabrican a pedido versiones especiales de Norglas con diferentes grados de bloqueo o transparencia, según el fin deseado.
Combustibilidad Propaga la llama lentamente como las maderas duras.
Conductividad térmica: Cuatro veces menor que la del vidrio.
Expansión y contracción térmica Algo mayor que la del vidrio, conviene calcular 6 mm por metro lineal.
Maquinado Similar a la madera dura y metales blandos en equipos y métodos.
Peso Es 50% más liviano que el vidrio y 43% más liviano que el aluminio.
Resistencia al impacto Seis veces mayor que la del vidrio a igual espesor.
Resistencia al rayado (dureza) Similar a los metales blandos como cobre, latón y aluminio.
Transparencia a la luz visible Mayor que la del vidrio común y similar a la del cristal de roca.

Propiedades Físicas

Propiedad Norma ASTM Valor Unidad
Absorción de agua, 24 hs. de inmersión en 3,2 mm. de espesor D-570 0,6-0,8 %
Materia soluble en agua luego de inmersión 0,0 %
Olor No tiene
Peso específico D-792 1,19
Sabor No tiene

Propiedades Mecánicas

Propiedad Norma ASTM Valor Unidad
Dureza a la penetración BARCOLL D-2583 50-52
Dureza a la penetración ROCKWELL D-785 M 100
Elongación a la rotura D-638 2 %
Módulo de elasticidad a la tracción D-638 30.000-32.000 kg/cm2
Módulo de flexión D-790 28600 kg/cm2
Módulo de la resistencia a la compresión D-695 21420 kg/cm2
Resistencia a la abrasión (500 g., 100 ciclos). D-1044 4
Resistencia a la compresión D-695 1020 kg/cm2
Resistencia a la flexión D-790 1020 kg/cm2
Resistencia a la tracción D-638 700 kg/cm2
Resistencia a la tracción a –40º C D-638 950 kg/cm2
Resistencia a la tracción a +70º C D-638 350 kg/cm2
Resistencia al choque con probeta sin entallar (CHARPY) D-256(Met.B) 20-30 kg. cm/cm2
Resistencia al choque con probeta entallada (IZOD) D-256(Met.A) 1-2 kg. cm/cm
Resistencia al cizallamiento D-732 630 kg/cm2
Resistencia al cuarteamiento bajo carga (Crazing)
  • Expresado como longitud mínima sin defectos de la probeta
(1) 7,24 cm.
  • Expresado como resistencia mecánica mínima
(2) 200 kg/cm2
Resistencia al rayado (1000 g., N-80) Opacidad máxima D-673 4
(1) Federal Standard 6053 (2) Norma interna ICI

Propiedades Termicas

Propiedad Norma ASTM Valor Unidad
Autoignición D-1929 420 ºC
Calor específico 0.35 cal./g.ºC
Coeficiente de dilatación lineal D-696 7,10-5 cm/cmºC
Conductividad térmica D-177 5,10-4 cal cm/cm2. ºC.seg.
Deformación interna máxima (encogimiento) D-4802 2,8 %
Estabilidad térmica D-4802 (7.1.7.1) Sin defectos Superficiales
Punto de ablandamiento VICAT D-1525 120-124 ºC
Punto de inflamación D-1929 280 ºC
Temperatura contínua máxima recomendada para hoja plana 80-85 ºC
Temperatura contínua máxima recomendada para hoja termoformada 75-80 ºC
Temperatura de combustión 500 ºC
Temperatura de deflexión bajo carga (264 psi; 2ºC/min) para espesores:
  • menores de 12,7 mm.
D-648 87 ºC
  • entre 12,7 y 25,4 mm.
D-648 88 ºC
  • entre 25,4 y 101,6 mm.
D-648 93 ºC
Temperatura de moldeo 150-170 ºC
Velocidad de propagación de llamada (flamabilidad) D-635 25-30 mm/min.

Propiedades Mecánicas

Propiedad Norma ASTM Valor Unidad
Constante dieléctrica D-150 4,0
Factor de pérdida 0,24
Factor de potencia (60 ciclos) 0,06
Resistencia a la perforación (valor a 5 minutos, espesor 3 mm.) 40 KV
Resistividad dieléctrica D-149 17-20 KV/mm
Resistividad interna D-257 1015 0hm.cm
Resistividad superficial (28ºC; 75% H.R.), mínimo D-257 1016 0hm
Resistividad volumétrica, mínimo D-257 1015 0hm.cm
Valor de la tangente del ángulo de pérdidas dieléctricas a 10 Hz D-150 0,02

Propiedades Opticas

Propiedad Norma ASTM Valor Unidad
Indice de refracción D-542 1,48-1,50
Opacidad máxima D-1003 3 %
Transmisión de la luz en el espectro ultravioleta, entre 290 mm. y 330 mm., para 6,4 mm. De espesor, máximo valor D-4802 (7.1.12) 5 %
Transmisión de la luz en el espectro visible para espesores:
-menores o iguales a 4,7 mm. Mínimo valor D-1003 91 %
-entre 4,7 mm y 31,8 mm. Mínimo valor D-1003 89 %
-entre 31,8 mm y 50,8 mm. Mínimo valor D-1003 87 %

Propiedades Químicas

Tiene Resistencia a:
  • Agua
  • Agua clorada de pileta
  • Agua de mar
  • Agua oxigenada
  • Aguarrás
  • Alcalis y ácidos diluídos
  • Soluciones diluídas de sales
  • Alcohol al 50% en agua
  • Detergentes diluídos
  • Aceites minerales
  • Aceites naturales
  • Amoníaco diluído
  • Glicerina
No Resiste:
  • Acidos concentrados
  • Alcohol concentrado
  • Cetonas
  • Esteres
  • Thinners
  • Benceno
  • Tolueno
  • Cloroformo
  • Tetracloruro de carbono
  • Solventes orgánicos en general

Peso por Metro Cuadrado

Espesor (mm) Peso (Kg.) Espesor (mm) Peso (Kg.) Espesor (mm) Peso (Kg.) Espesor (mm) Peso (Kg.)
2.4 2,860 6 7,140 15 17,850 25 29,750
3.2 3,808 8 9,520 18 21,420 30 35,700
4 4,760 10 11,900 20 23,800 35 41,650
5 5,950 12 14,280 22 26,180 40 47,600

Termoformado

Temperatura de moldeo: 150 –170 ºC. A temperaturas menores se producen esfuerzos internos con posterior cuarteo y fisura. A temperaturas mayores se producen burbujas superficiales y marcas de molde.
Tiempo: como orientación inicial utilizar la siguiente fórmula: T=2,1 x E

T= Tiempo en minutos
E= Espesor en mm
2,1= Factor constante

Velocidad de Pulido

Luego de lijar y raspar, la superficie se pule con paños de 15 a 35 cm. de diámetro y velocidad de rotación 1400 r.p.m. o menor, para evitar sobrecalentamientos.

Velocidad de Lijado y Raspado

Luego de aserrar, los bordes de la placa se lijan con disco abrasivo a 3000 r.p.m. para 25 cm. de diámetro.
Para discos de mayor diámetro la velocidad de rotación deberá ser de 1500 r.p.m.
Si se usa correa abrasiva, su velocidad debe ser de 1000 metros por minuto.
En lijado a mano usar lija al agua N. 200 seguida por N. 300 y 400.

Velocidad del Taladro

Diámetro de la mecha (mm) 2 7 12
Revoluciones por minuto 7000 2000 1100
Debe usarse aceite soluble o agua en la zona de corte para refrigerar y obtener perforaciones precisas y libres de tensiones. Para diámetros superiores existen instrumentos circulares.

Sierra Circular

Espesor a cortar (mm) Diámetro del disco (mm) Espesor del disco (mm) Número de dientes del disco
2,4 a 4 200 1,5 a 2 96
5 a 10 250 2 a 3 82-96
12 a 15 300 3 82-96
18 a 22 300 3 48-52
25 a 50 300 a 350 3 a 3,5 48 a 52
Se recomiendan dientes rectos de carburo de tungsteno, velocidades de unas 4000 r.p.m. y potencia mínima de 3 HP

Maquinado

Operación Velocidad de corte tangencial Avance Util
Taladrar hasta Ø5 mm 5-10 m/min 0,5 mm/vuelta Acero de herramienta
Taladrar de Ø5 a 15 mm 10-15 m/min 0,05 mm/vuelta Acero rápido
Tornear 100-600 m/min 0,2-0,94 mm/vuelta Acero de herramienta y rápido
Fresar 30-50 m/min 1-4 m/min Acero de herramienta y rápido
Cepillar 15-20 m/min 8,2-0,5 mm Acero de herramienta y rápido
Pulir 1000-1400 m/min Rueda de trapos
Serrar 20-40 m/seg 0,5-1,0 m/min Acero rápido
Desbastar 85-115 m/seg 0,1 m/min Acero rápido
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